Plán instalace měřiče hustoty kejdy

Na základě hloubkové analýzy principu činnosti a charakteristik hustoměru ladičky jsme znovu přezkoumali jeho procesní tok a způsob instalace při měření odsiřovací kaše. Pro zlepšení stability a spolehlivosti systému měření hustoměru, snížení opotřebení kejdy na měřiči a efektivní řešení vlivu rychlosti toku kejdy a agregace bublin na přesnost měření doporučujeme nové schéma instalace: optimalizovat instalace hustoměru kejdy na hlavní potrubí a navržení malého obtokového systému.

V procesu mokrého odsíření tepelných elektráren hraje hustoměr kejdy klíčovou roli. Zajišťuje materiálovou bilanci odsiřovacího systému online sledováním hustoty vápencové kaše. Poté řídí konverzní poměr SO₂, čímž zlepšuje hospodárnost a efektivitu provozu celého odsiřovacího systému. Proto je přesné a stabilní online měřící zařízení hustoty klíčové pro řízení míry konverze mokrého odsíření.

Přestože je hustoměr ladičky upřednostňován pro své výhody, jako je snadná instalace a malá chyba, jeho přímý kontakt s kalem jej činí náchylným k opotřebení a korozi. To vyžaduje, abychom vybrali slitinové materiály s dobrou odolností proti korozi, což nejen zvyšuje náklady, ale má také přísné požadavky na průtok suspenze, který je obvykle třeba řídit mezi 0 a 1 m/s.

Tradičně existují dva hlavní způsoby instalace hustoměru ladičky: volná instalace a instalace objímky typu T. Volná instalace je vhodná pro případy s průtokem 0,31 m/sa teplotním rozsahem -40-150 stupně C, ale není vhodná pro nízký průtok, nestabilní průtok nebo malý průměr potrubí. . Ačkoli se instalace manžety typu T může přizpůsobit vyšším průtokům, její použití je omezeno na nízký průtok, nestabilní průtok, významné změny viskozity nebo výrazné teplotní vlivy.

Vzhledem k tomu, že průtok odsiřovací suspenze obvykle překračuje 2 m/s, je v praktických aplikacích běžnější způsob instalace manžety typu T. Tato metoda má však dva hlavní problémy: jedním je to, že rychlost průtoku je obtížné řídit a délku pouzdra je třeba přesně vypočítat, aby bylo zajištěno, že rychlost průtoku je ve vhodném rozsahu; druhý je, že vzduch se snadno shromažďuje v kořenu hustoměru, což ovlivňuje přesnost měření.

K překonání těchto problémů doporučujeme nainstalovat hustoměr kejdy na hlavní potrubí a navrhnout plán optimalizace pro malý obtok. Toto řešení nejen zlepšuje stabilitu a spolehlivost měřicího systému, snižuje opotřebení přístroje suspenzí, ale také efektivně řeší vliv průtoku a agregace bublin na přesnost měření. Věříme, že toto řešení přinese nový impuls do řízení procesu mokrého odsíření spalin v tepelných elektrárnách.